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鋁合金集裝箱側箱板焊接生產線方案適用于鋁合金集裝箱車側箱焊合的自動化焊接生產，整線由組對工位、側箱組對及邊梁焊接工位、側箱人工修整及翻轉變位工位、邊梁二次焊接工位、側箱縱焊縫焊接工位、物流輸送線以及整線運行監控系統組成。占地空間長100米，寬5米，高5米，整體采用一字型排列布局，流水線作業的方式，使得整體結構合理，便于生產現場管理，具有較高的生產效率。
鋁合金集裝箱側箱板焊接生產線方案適用于鋁合金集裝箱車側箱焊合的自動化焊接生產，整線由組對工位、側箱組對及邊梁焊接工位、側箱人工修整及翻轉變位工位、邊梁二次焊接工位、側箱縱焊縫焊接工位、物流輸送線以及整線運行監控系統組成。占地空間長100米，寬5米，高5米，整體采用一字型排列布局，流水線作業的方式，使得整體結構合理，便于生產現場管理，具有較高的生產效率。
產線結構圖
鋁合金集裝箱智能生產線包含側箱縱焊縫龍門專機、邊板龍門焊接專機、定位裝置、物流輸送線、激光跟蹤系統、焊接平臺、組對工裝、邊梁龍門架焊接專機及控制系統、焊接電源、煙塵凈化系統等部分構成。
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